Rüstung gewinnt
Unter all der Vielfalt der Verteidigungstechnologien der Sowjetunion während des Großen Vaterländischen Krieges war die Panzerproduktion besonders fortschrittlich. Im vorherigen Teil der Geschichte sprachen wir über das ziemlich schnelle Wachstum der Fähigkeiten der heimischen Verteidigungsmetallurgie in der Vorkriegszeit.
Nachdem die sowjetische Industrie die 8C-Rüstung mit hoher Härte entwickelt hatte, verringerte sie auf einen Schlag den geplanten Rückstand hinter den Welttrends. Wie Sie wissen, haben es nicht alle Panzerfabriken geschafft, die schwierigen Bedingungen für das Schmelzen und Härten einer solchen Panzerung einzuhalten, was sich negativ auf die Qualität des T-34 auswirkte. Trotzdem erfüllte die 8C-Panzerung in den meisten Fällen die Anforderungen für mittlere Panzer des Zweiten Weltkriegs.
Bei schweren Panzern der KV-Reihe konnte dies leider nicht gesagt werden. Die taktischen Eigenschaften des KV-Panzerrumpfes mit einer Panzerdicke von 75 mm zeigten seine zufriedenstellende Beständigkeit nur gegen 37-mm-Granaten deutscher Artillerie. Unter dem Feuer von 50-mm-Granaten bahnte sich ein schwerer Haushaltspanzer mit Unterkaliber-Granaten sowie panzerbrechenden Granaten von den Seiten und vom Heck den Weg aus der Nase.
Bis 1943 hatte sich eine Situation entwickelt, in der die Rote Armee tatsächlich keinen schweren Panzer hatte, der dem Großteil der deutschen Artillerie standhalten konnte. Und schon als die Deutschen 88-mm-Versionen der Flugabwehrkanone auf Panzern und Panzerabwehrkanonen hatten, wurde die Situation völlig kritisch. Panzer mittlerer Härte der Klassen 49C und 42C für KV waren entschieden nicht in der Lage, mit feindlichen Granaten fertig zu werden. Gab es beim T-34 Versuche zur zusätzlichen Abschirmung, insbesondere im Werk Krasnoye Sormovo, war es bereits unmöglich, den KV zu retten - eine grundlegend neue Panzerung war erforderlich.
TsNII-48 oder Armored Institute spielte eine Schlüsselrolle bei der Entwicklung der häuslichen Rüstung in der Vorkriegszeit und während des Großen Vaterländischen Krieges. Es wurde 1939 vom Metallwissenschaftler Andrei Sergeevich Zavyalov gegründet und leistete einen enormen Beitrag zur Entwicklung des heimischen Panzerbaus.
Doch schon vor der Eröffnung von TsNII-48 wurde intensiv wissenschaftlich und praktisch auf dem Gebiet der Militärstähle gearbeitet. So erschien 1932 im Magnitogorsk Metallurgical Combine "Special Bureau". Zu den Hauptaufgaben des Büros gehörte die Analyse von experimentellen Schmelzen, die Untersuchung des Temperaturregimes beim Härten und Anlassen von Stählen für die Armee. Im Magnitogorsk-Büro wurden die Schlüsselteile für den Katjuscha-Raketenwerfer hergestellt.
Nachdem das Amt im August 1941 den offiziellen Status "gepanzert" erhielt, wurden die Personalakten aller Mitarbeiter klassifiziert. So ist beispielsweise das Schicksal des Ingenieurs K. K. Neyland, einem der Entwickler von Panzerpanzern, noch immer nicht nachvollziehbar.
Warum wird das Magnitogorsk-Kombinat so betont? Denn hier wurde 1943 monatelang daran gearbeitet, neue Panzerungen für IS-Panzer zu entwickeln, aber dazu später mehr.
Die Bedeutung von Magnitogorsk wird durch die Tatsache belegt, dass das Werk für jeden zweiten sowjetischen Panzer der Kriegszeit Panzer einschmolz. Gleichzeitig waren lokale Metallurgen vor dem Krieg überhaupt nicht auf Rüstungen spezialisiert. Das Vorkriegssortiment umfasste nur hochwertige und rein friedliche Kohlenstoffstähle. Das Werk hatte keine "sauren" Offenherdöfen (spezifisch für 8C-Rüstung) und es gab keinen einzigen Stahlhersteller, der an "sauren" Öfen arbeiten würde.
Mit Kriegsbeginn wurde das Werk angewiesen, die Rüstungsproduktion dringend zu organisieren. Metallurgen haben mit Hilfe von TsNII-48-Mitarbeitern, die aus dem Werk in Izhora kamen, in kurzer Zeit das Schmelzen von Panzerstahl in 150-, 185- und 300-Tonnen-Hauptöfen mit offenem Herd gemeistert, was bisher nirgendwo gemacht wurde die Welt. In den vier Kriegsjahren beherrschten Metallurgen aus Magnitogorsk 100 neue Stahlsorten für die Militärindustrie und brachten auch den Anteil hochwertiger und legierter Stähle an der Gesamtschmelze auf 83%.
Das Werk wurde ständig erweitert – während des Baus wurden 2 Hochöfen und 5 Offenherdöfen, 2 Walzwerke, 4 Koksofenbatterien, 2 Sinterbänder und mehrere neue Werkstätten in Betrieb genommen. Am 28. Juli 1941 wurde weltweit erstmals eine Panzerplatte auf einer Blühmühle gewalzt, die ursprünglich nicht für diesen Zweck vorgesehen war.
In den schwierigen Zeiten der ersten Kriegsmonate war es das Magnitogorsk Metallurgische Kombinat, das zwei Monate zuvor die Aufgabe der Regierung, die Panzerproduktion zu organisieren, bewältigte. Es war in der Tat eine Leistung, wenn man bedenkt, wie oft sowjetische Fabriken 1941 ihre Produktionspläne durchkreuzten. Daher kam im Herbst in Magnitogorsk das größte Panzerlager des Landes aus dem evakuierten Mariupol-Ilyich-Panzerwerk. Dieser Apparat war viel besser für die Herstellung von Rollpanzern geeignet als für die zivile Blüte. Angesichts der erfolgreichen Erfahrung auf dem Gebiet der Panzerproduktion wurden 1943 nach Magnitogorsk TsNII-48-Spezialisten unter der Leitung von A. S.
Solide Panzerung für schwere Panzer
Der Leiter des Panzerinstituts Zavyalov erinnerte an die in Magnitogorsk verbrachte Zeit:
„Das war Arbeit. Wir schliefen auf Tischen im "gepanzerten Büro", die bis in die Augen mit Stoppeln überwuchert waren … Anscheinend waren wir noch gute Experimentatoren. Und dann begriffen sie, was passieren würde, wenn die Front ohne schwere Panzer bliebe. Aber er ist nicht geblieben."
Das Ausgangsthema der Arbeit war die Gusspanzerung für den IS-2-Panzer, die der deutschen Großkaliberartillerie 75-88 mm standhalten sollte. Um die Herstellung des Panzers zu vereinfachen, wurden bis zu 60% seiner Knoten gegossen und die gegossene Panzerung war anfangs schlechter als Katana. Es wurde beschlossen, eine Rüstung mit hoher Härte zu entwickeln, die später 70L genannt wurde. Experimentelle Platten wurden von einer deutschen 88-mm-Flugabwehrkanone mit einem scharfköpfigen panzerbrechenden heterogenen Projektil beschossen. Es stellte sich heraus, dass eine 100-mm-Panzerung mit hoher Härte für den IS-2 der gewalzten mittelharten Rüstung mit einer Dicke von 110 mm nicht unterlegen ist. Es ist nicht schwer einzuschätzen, wie sehr dies den technischen Herstellungsprozess vereinfacht und den Panzerrumpf erleichtert hat.
Der Beschuss der Versuchstürme, die nach der entwickelten Technologie im Gießverfahren in Dicken von 100-120 mm hergestellt wurden, wurde bereits mit der heimischen Flugabwehrkanone 52-K, Kaliber 85 mm, durchgeführt. Wie in einem der TsNII-48-Berichte angegeben:
„Infolge des Beschusses wurde der Turm auf der Steuerbordseite von 12 panzerbrechenden Granaten mit hoher Zerstörungsgenauigkeit getroffen, was nicht zu ernsthaften Zerstörungen führte. Nach der elften und insbesondere der zwölften Läsion (in einem Abstand von nicht mehr als 1,5 Kaliber von der zehnten und der Kante) wurde eine Kante, die Entwicklung eines Risses zwischen den Läsionen und die Bildung von unregelmäßigen Löchern erhalten. Bei weiteren Tests beim Beschuss der linken Seite und des Hecks des Turms mit panzerbrechenden 88-mm-Granaten (insgesamt 17 Schüsse) waren alle Schäden zähflüssig (14 Dellen, zwei Durchgangsschäden, ein Loch mit Kalibergeschoss) entstanden keine Risse, wenn das Steuerbord getroffen wurde.
Anschließend wurden Proben von 70L-Gusspanzern mit einer Dicke von bis zu 135 mm erhalten, von denen zahlreiche Feuertests mit 85-mm-Haushaltsgranaten (deutsche offensichtlich nicht mehr ausreichten) die Richtigkeit des eingeschlagenen Entwicklungsweges bestätigten. Wenn die Konstruktionswinkel der Teile weniger als 60 Grad zum Horizont betragen, wurde eine gegossene Panzerung mit hoher Härte aus 70L-Stahl in Bezug auf die Panzerungsbeständigkeit gleichwertig zu einer gewalzten Panzerung derselben Dicke.
Aber nicht alles war so rosig. Als die Forscher mit 105-mm-Geschossen (scharfköpfige Panzerungsdurchdringung) eine Panzerung mit hoher Härte abfeuerten und sie mit einer ähnlichen Panzerung mittlerer Härte verglichen, stellte sich heraus, dass die neue Panzerung der klassischen in allen Begegnungswinkeln mit Munition unterlegen war. Die 105-mm-Kaliber des Feindes waren auf dem Schlachtfeld nicht weit verbreitet, daher spielte dieser Mangel keine entscheidende Rolle bei der Wahl der neuen Panzerungsart.
Zu den Nachteilen gehört die relativ geringe Überlebensfähigkeit von Panzern mit hoher Härte im Vergleich zu mittelharten Panzern – schließlich neigte massive Panzerung bei massivem Beschuss eher zum Reißen. Aber die Herstellung von Rüstungen mit hoher Härte durch Gießen erhöhte die Überlebensfähigkeit von Stahl im Vergleich zu Rüstungen mit mittlerer Härte. Dies war auf das Fehlen von Delaminationen im Metall und die größere Steifigkeit der Struktur der Wannen- und Turmteile zurückzuführen. Beim Manövrieren zwischen solchen widersprüchlichen Parametern erinnerten sich die Spezialisten von TsNII-48 zusammen mit den Metallurgen von Magnitogorsk dennoch an die 70L-Panzerung und empfahlen sie für Gusselemente (vor allem Türme) von schweren Panzern und selbstfahrenden Geschützen.
Chemische Zusammensetzung (%):
C 0, 18 - 0, 24
Mn 0,70 - 1,0
Si 1, 20 - 1, 60
Cr 1, 0 - 1, 5
Ni 2, 74 - 3, 25
Mo 0, 20 - 0, 30
P ≤0,035
S ≤ 0,030.
In der historischen Reihe der Veröffentlichung "Problems of Materials Science", die von den Forschern des NRC "Kurchatov Institute" - TsNII KM "Prometey" erstellt wurde, wird der technologische Hauptprozess der Wärmebehandlung von Gusstürmen des IS-2-Panzers beschrieben. Danach erfolgte zunächst eine Hochtemperierung bei 670 ± 10 ° C mit einer Exposition von 5 min pro 1 mm des Abschnitts mit der maximalen Dicke (verwendet nach dem Entformen des Gussstücks). Dann, nach der mechanischen Behandlung, wurde das Abschrecken durch Erhitzen auf eine Temperatur von 940 ± 10 ° C durchgeführt, wobei diese Temperatur 3–3,5 Minuten pro 1 mm Abschnitt gehalten und in Wasser (30–60 ° C) auf 100–150 ° C abgekühlt wurde °. Der nächste Schritt ist das niedrige Anlassen in Nitrat- oder elektrischen Anlassöfen mit guter Umwälzung bei 280–320 °C. Und schließlich das Halten auf der Anlasstemperatur in Salpeterbädern für mindestens 4 Minuten pro 1 mm Querschnitt; beim Anlassen in Öfen mindestens 6 min / mm.
Als Ergebnis wurde eine moderne Panzerung für schwere Panzer geschaffen, die es ermöglicht, auf Augenhöhe mit der Hitler-Menagerie zu kämpfen. In Zukunft wird der IS-3 einen Panzerschutz erhalten, der einen Schuss aus der berüchtigten 88-mm-Kanone in die Stirn aus 100 Metern nicht scheut.
Aber das ist eine etwas andere Geschichte.
