Stempel 3. Aufgrund der angeborenen (angeborenen, angeborenen usw.) technologischen Rückständigkeit der sowjetischen Industrie war es nicht möglich, die Herstellung von gestanzten Empfängerboxen zu beherrschen, weshalb diese durch Fräsen aus Schmiedestücken hergestellt werden mussten, was zu einer monströsen Verbrauch von Metall.
Wenn wir über die Verlegenheit sprechen, die Izhmash angeblich widerfahren ist, der der erforderlichen Qualität des „Stempelns“nicht standhalten konnte, befinden sich die Autoren dieser Aussagen in diesem Zustand. Der Name überzeugter Anwender, "Experten", Analysten und anderer Kenner ist eine Legion, Menschen, die nicht nur die Maschinenbauproduktion kennen, sondern auch direkt auf der eigenen Haut wissen, wie unglaublich hart es ist, eine neue Produktion zu meistern - ein paar (Anm. Der Autor des Artikels bezieht sich auf solche Glücklichen). Was ist eigentlich passiert mit dem Austausch einer gestanzten Box durch eine gefräste Box in der AK-47? Passen Sie auf - nur die Kästen, der Rest der Details war nicht betroffen, aber der Schluss wird auf globaler Ebene gezogen - auf die gesamte sowjetische "Stempel" als Ganzes.
Schauen wir uns zuerst die Konstruktion an. Der Empfänger in der AK ist kein gefräster Bolzenträger mit gestanztem Gehäuse wie bei einem Sturmgewer. Bei einem deutschen Sturmgewehr sind verschiedene Stanzteile für die Ausrichtung des Verschlussträgers, für die Aufnahme von Magazin und Halterungen für Optiken, für die Lage der Abzugsteile zuständig. Beim Zusammenbau ist es einfach, sie mit einem Hammer (dies ist so ein Holzhammer) zu montieren, während die Austauschbarkeit der Teile verloren geht, wie die Amerikaner richtig bemerkt haben. Beim Kalaschnikow-Sturmgewehr befindet sich all dies in einer gestanzten Schachtel mit einer Vielzahl zusätzlicher genieteter Teile, einschließlich der Laufauskleidung. Seine Komplexität nicht manchmal, aber eine Größenordnung höher als der Empfänger des Sturmgewers aus zwei Teilen, von denen nur einer gestanzt ist und außer dem Einbau von Visierteilen und der Richtung des Verschlussträgers keine Funktionen hat. Im AK-Empfänger ist eine zuverlässige Basis und Fixierung des Magazins erreicht. In einer gestempelten Schachtel und ohne Verwendung eines Schafts. Das ist cool.
Hier und unten Zitate aus dem Buch von A. A. Malimona "Haushaltsautomaten":
Während der Vorbereitung auf militärische Versuche auf dem Testgelände wurde festgestellt, dass beim Schießen aus einem Maschinengewehr mit Schwerpunkt auf dem Magazin die Schussgenauigkeit fast 2,5-mal besser ist als aus der Hand.
Die AK (und SVD) Kapselung aller Funktionsmechaniken in einer Box und gleichzeitig der leichte Zugang bei unvollständiger und vollständiger Demontage ohne Werkzeugeinsatz ist eine von mehreren exzellenten Engineering-Lösungen, die zusammen ein Design-Meisterwerk der Kalaschnikow. ergeben Sturmgewehr. Ähnliche technische Lösungen, wenn alle Funktionalitäten in einem Kern zusammengefasst sind und gleichzeitig durch durchdachte Schnittstellen eine flexible Erweiterung und Weiterentwicklung des Systems ermöglichen, finden sich auch in anderen Bereichen, auch in der Programmierung. Das Debuggen eines solchen Kerns des Systems nimmt natürlich viel mehr Zeit in Anspruch (siehe Guderians Aussage). Als jedoch später eine zuverlässige Optikhalterung auf dem gestempelten Empfänger auftauchte, erschien die Austauschbarkeit auf der Empfängerabdeckung, ein seitlich klappbarer Kolben, unter dem Lauf befindliche Granatwerfer, ein Abzugsretarder im Inneren, all dies führte nicht zu einer wesentlichen Änderung der Technik oder Konstruktion der Maschine (!) …
Eine experimentelle Charge von Kalaschnikow-Sturmgewehren wurde im Izhevsk Motozavod hergestellt und zu Feldtests geschickt, die sie nicht aushalten konnte. Unter den Kommentaren waren Kommentare zum Empfänger. Nach der Überarbeitung ging die Waffe zu Militärversuchen, und gleichzeitig begannen die Vorbereitungen für die Produktion in Izhmash. Nach den Ergebnissen militärischer Tests wurden 228 Designänderungen (fast zwei Änderungen pro Teil) und 114 technologische vorgenommen. Die gleichzeitige Änderung des Produktdesigns und die Entwicklung von Werkzeugen für seine Herstellung ist kein Zucker an sich mehr. Aber die Aufgabe war noch steiler, auf den alten Plätzen, mit einem Teil der alten Ausrüstung und keineswegs mit Stanzmaschinen der Firma Henel (die es in der Natur nicht gab), entstand eine beispiellose Produktion mit Produktionsvolumen von mehr als einer halben Million Maschinen pro Jahr - das Allerheiligste des Maschinenbaus - Austauschbarkeit … Und diese Produktion erforderte neue Technologien, Autolinien, die noch geschaffen werden mussten.
Das Werk verfügte über umfangreiche Erfahrungen in der Entwicklung und Massenproduktion von großkalibrigen Kleinwaffen und Kanonenwaffen, die während des Großen Vaterländischen Krieges gesammelt wurden, aber das Werk hatte keine Erfahrung in der Herstellung von mittelkalibrigen automatischen Waffen. Fabrikplaner und Technologen, Chemiker und Metallurgen mussten es im Zuge der Beherrschung eines neuen Produktes erwerben.
Mit anderen Worten, es war notwendig, eine Technologie zu schaffen, die es auf der Welt noch nicht gab, aber vorerst war es notwendig, veraltete Maschinen und universelle Geräte zu verwenden, die auch eigene Geräte brauchten, die auch entworfen und hergestellt werden mussten, und vor allem war es erforderlich, Maschinen freizugeben.
Damals gab es noch keine deutsche, amerikanische oder sonstige fremde „Stempel“, so dass sofort mit der Produktion eines noch nicht existierenden Produkts begonnen werden konnte. Es ist ganz natürlich, dass Schwierigkeiten bei der Entwicklung der Produktion auftraten. Die Beherrschung der Produktion ist immer eine Lösung für eine Reihe von Problemen, die überall auftreten können, sowohl in der Produktionsphase als auch als Ergebnis des Kampfeinsatzes von Produkten. Als erstes müssen Sie entscheiden, ob die Lösung des Problems in Fehlern oder Konstruktionsmerkmalen liegt oder durch sich ändernde technologische Prozesse behandelt wird. Die Lösung ist möglicherweise nicht offensichtlich oder es gibt mehrere Lösungen.
In beiden Fällen erfordert dies zusätzliche Recherchen und Experimente, das Sammeln und Verarbeiten von Statistiken – und damit die wertvollste Ressource – Zeit. Insgesamt wurden im Jahr 1949 (dem Jahr der Inbetriebnahme des Sturmgewehrs) 700 Änderungen an den Zeichnungen des Sturmgewehrs vorgenommen und 20 % der Produktionsausrüstung verändert. Schließlich gibt es noch einen weiteren Faktor – den menschlichen. Und wir sprechen nicht über das auf genetischer Ebene angeborene Syndrom "vielleicht wird es verschwinden" und nicht über die Hände des Sammlers, die vor einem Kater zittern, obwohl höchstwahrscheinlich diejenigen so spekulieren, die gerne über die "Kultur" spekulieren der Produktion" stellen Sie sich das vor. In Kriegszeiten und auch jetzt noch bei einem Verteidigungsunternehmen wurden solche Mängel elementar behandelt. Es braucht Zeit, bis ein Arbeiter beginnt, Qualitätsprodukte herzustellen und nicht nur zu produzieren, sondern viel und mit hoher Qualität zu tun. In der Managementwissenschaft werden diese Phänomene durch Kurven von „Lernen“und „Erleben“beschrieben. Und es gibt noch einen weiteren Faktor, der wegen seiner Besonderheit wenig bekannt ist. Die Besonderheit besteht darin, dass der Arbeiter eine Fähigkeit entwickelt, die im technischen Prozess nicht formalisiert und beschrieben werden kann. Ich werde nur ein Beispiel aus der Geschichte der Beherrschung der Produktion von Maxim-Maschinengewehren im Izhevsk Motozavod geben. Der Maschinengewehrgürtel, der nach den von Tula erhaltenen Zeichnungen und dem technischen Verfahren hergestellt wurde, konnte die militärische Akzeptanz in keiner Weise bestehen. Ich blieb stecken. Ich musste mit dem Flugzeug von Tula, den Mädchen, die bei TOZ Bänder sammelten, fliegen. Der Grund erwies sich als einfach - beim Zusammenbau zogen die Mädchen das Klebeband mit dem Finger leicht fest.
In der Produktion gab es eine große Aussiebung der Receiver in Bezug auf Maßeigenschaften und Läufe auf Verchromungsfehler. Die gestanzt-nietete Aufnahme hatte nicht die erforderliche Steifigkeit, wodurch während des Durchlaufens der Bearbeitungsvorgänge eine Maßverzerrung auftrat. Sie hatte auch nicht die erforderliche Festigkeit in den Nietverbindungen des Gehäuses und der Befestigungsstelle des Kolbens.
Während der Herstellung der Schachtel und der Montage der Maschine wurde die Notwendigkeit einer großen Anzahl von Bearbeitungen des Gehäuses festgestellt, es war schwierig, die Parallelität der Führungen der Schachtel mit der Achse des Laufs, die Verformung von dieser Teil trat auch auf, als der Sicherungs-Übersetzer-Sektor vernietet wurde.
Und das trotz der Tatsache, dass:
Der Umfang der Produktlieferungen an den Kunden war nicht nur nach Quartalen, sondern auch nach Monaten streng terminiert, was unter Berücksichtigung der tatsächlichen Verhältnisse zu einer gewissen Spannung in der Produktionsarbeit führte. Ausfälle und Unregelmäßigkeiten bei der Arbeit waren am typischsten für die Anfangszeit der Beherrschung der Maschine. Sie wurden in der Zukunft periodisch wiederholt, was zu Störungen im Zeitplan für die Waffenlieferungen führte, was bei der Militärabteilung ernste Besorgnis hervorrief, da sie die Erfüllung der Anordnungspläne und die rechtzeitige Aufrüstung gefährdete der Armee mit neuen Waffen.
Hier kann man nicht nur die "Parallelität der Kastenführungen zur Laufachse" übernehmen und sicherstellen, Zeichnungen von Stempel und Matrize zeichnen, damit nach der Herstellung und Inbetriebnahme keine Eigenspannungen im Metall entstehen beginnen, es beim fünften oder sechsten Vorgang nach dem Stanzen zu verziehen. Vor nicht allzu langer Zeit habe ich die Gießereibranche kennengelernt. Der Guss ist einzigartig, das heißt, fast alle Aufträge für großformatige Teile unterscheiden sich in Form und Größe. Das 21. Jahrhundert, es wurden haufenweise Monographien über den Nichteisenguss geschrieben, viele Tabellen und Formeln, und ich wurde gebeten, ein Expertensystem zu schreiben, in das die Jungs die Abmessungen und die Konfiguration von Gussteilen und Legierungszusammensetzungen eingeben würden, Schmelz- und Gießarten und die Ergebnisse der Metallschwindung nach Größe und Lage, um Erfahrungen zu sammeln und die Schrumpfwinkel in Spritzgießwerkzeugen unter Berücksichtigung vergangener Schmelzen zu berechnen. Die „wissenschaftliche Poke“-Methode war und ist eine unübertroffene Methode, die Welt um uns herum zu kennen, um sie zum Besseren zu verändern. Sein Wesen besteht darin, Statistiken zu sammeln, zu verarbeiten und zu analysieren, die nach und nach zur richtigen Lösung führen.
Ich hoffe, nachdem ich all dies gelesen habe, ist zumindest eine Idee der industriellen Produktion für diejenigen aufgetaucht, die sie nicht hatten.
Der gerade zu Ende gegangene Krieg erforderte beispiellose physische und moralische Anstrengungen zur Beherrschung neuer Waffentypen und eine vielfältige Produktionssteigerung. Und hier ist eine neue Herausforderung. Unter wildem Zeitdruck, wenn es notwendig ist, Waffen freizugeben, den Versorgungsplan zu erfüllen, wenn sich sein Design ständig ändert, wenn in einigen Fragen nicht nur unsere eigene, sondern auch Welterfahrung vorhanden ist, wird die einzig richtige Entscheidung getroffen - ein vorübergehender Übergang zu einem gefrästen Empfängergehäuse. Dies ist ein völlig verständlicher Schritt, der die technische oder berufliche Qualifikation der Designer und Technologen, die den Ruhm des sowjetischen Maschinengewehrs geschaffen haben, in keiner Weise schmälert. Aber jede vergebliche Erwähnung dieser Tatsache, ohne zumindest die Arbeitsleistung dieser Leute zu würdigen, ist ihnen gegenüber einfach respektlos.
Literatur und Quellen:
Dieter Handrich, Sturmgewehr 44.
DR. Dieter Kappell, Sturmgewer-Patrone 7, 92x33
Norbert Moczarski, Die Ära der Gebrüder Schmeisser in der Waffenfabrik Fa. C. G. Hänel Suhl 1921-1948
A. S. Juschtschenko, Maschinenpistolen von A. I. Sudaev
Aus der Geschichte des Waffengeschäfts. Zusammenfassung von Artikeln. Kalaschnikow-Museum
M. T. Kalashnikov, Notizen eines Büchsenmacherdesigners
A. A. Malimon, Inländische Maschinengewehre (Notizen eines Waffenherstellers)
D. F. Ustinov, Im Namen des Sieges
V. N. Nowikow. Am Vorabend und an den Tagen der Prüfungen
B. L. Vannikov, Notizen des Volkskommissars
Und auch Bücher von Fedorov, Bolotin, Monetchikov, Nagaev, Chumak usw.
