Die Feinheiten des deutschen Bookings
Im vorherigen Teil des Materials zur Erforschung deutscher Panzerfahrzeuge in Swerdlowsk im Jahr 1942 wurde die chemische Zusammensetzung der Panzerpanzerung erörtert.
In Berichten stellten sowjetische Metallurgen die hohe Härte des deutschen Stahls aufgrund des hohen Kohlenstoffanteils fest. Dies verlieh der Panzerung unter anderem eine übermäßige Zerbrechlichkeit, auf die die Tester bei den Feuertests stießen.
Feindliche Stahlhersteller wurden für ihre sorgfältige Aufmerksamkeit auf die Reinheit der erhaltenen Legierungen hoch gelobt.
In den meisten Proben überstieg der Schwefelgehalt 0,006–0,015% und der Phosphorgehalt 0,007–0,020% nicht. Leider gelang es den sowjetischen Metallurgen nicht immer, auf diese Weise schädliche Verunreinigungen zu entfernen. So betrug der durchschnittliche Phosphorgehalt in der Panzerung in Nischni Tagil in der Panzerproduktion im ersten Quartal 1942 0, 029%, und erst im dritten Quartal wurde sein Anteil auf 0, 024% reduziert.
Von erheblichem Interesse war der Legierungsgrad deutscher Stähle, der in diesem Parameter den inländischen deutlich übertraf.
Beispielsweise enthält die kugelsichere Panzerung erbeuteter Panzer mit einer Dicke von bis zu 20 mm mehr als 2 % Nickel in Silizium-Chrom-Nickel-Stahl, bis zu 0,45 % in Silizium-Chrom-Molybdän-Stahl, bis zu 0,45 % in Silizium-Chrom -Nickel-Molybdän-Stahl, etwa 3% in Silizium-Chrom-Nickel-Molybdän-Stahl., 5% und Molybdän - 0,3%, in Chrom-Molybdän-Vanadium-Stahl - Molybdän beträgt etwa 0,5%.
Für kugelsichere Panzerung der inländischen Produktion (Klassen 1-P, 2-P usw.) gleicher Dicken werden Stähle verwendet, die mit Molybdän und Nickel viel weniger legiert sind. Und oft verzichten sie ganz auf diese Legierungselemente.
TsNII-48-Spezialisten, die an der Panzerungsforschung teilnehmen, weisen darauf hin, dass die heimische Industrie von deutschen Panzerfahrzeugen nichts zu lernen hat. Einfach ausgedrückt, kann jeder Narr durch die weit verbreitete Verwendung von knappem Nickel und Molybdän eine hohe Rüstungsresistenz erreichen.
Probieren Sie den gleichen Trick aus, ohne teure Metalle zu verwenden – indem Sie den Produktionszyklus aus Schmelzen, Walzen, Abschrecken und Anlassen optimieren.
Für die sowjetische Industrie war dies in vielerlei Hinsicht eine Zwangsmaßnahme - es gab einen chronischen Mangel an Nichteisenmetallen. Und die Deutschen, die 1941 fast ganz Europa erobert hatten, konnten es sich leisten, die Rüstung großzügig mit Legierungselementen zu bestreuen.
Die Ausnahme unter den untersuchten Stählen war die deutsche Chrom-Molybdän-Vanadium 20–40 mm Projektilpanzerung. Die Analyse dieser Proben zeigte einen Legierungsgehalt ähnlich dem von Haushaltsrüstungen.
In Fortsetzung des Forschungsthemas der Legierung deutscher Rüstungen fanden Ingenieure in Swerdlowsk kein klares Muster zwischen Stahlzusammensetzung und Dicke.
Denken Sie daran, dass die folgenden erbeuteten Panzer an den Tests teilgenommen haben - TI, T-IA, T-II, zwei T-III mit unterschiedlichen Kanonen, Flammenwerfer Flammpanzer II Flamingo, Pz. Kpfw.38, StuG III Ausf. C / D (rücksichtslos) "Artsturm") Und nach der russischen Klassifikation von 1942 der schwere T-IV.
Wenn wir mehrere Panzerproben mit einer Dicke von bis zu 15 mm aus verschiedenen Panzern entnehmen, stellt sich heraus, dass bei einigen von ihnen ihr Anteil an Legierungselementen der Norm entspricht und bei einigen Nickel um 3,5% aus dem Maßstab fällt. Spezialisten von TsNII-48 schlugen vor:
„Die Verwendung unterschiedlicher und oft hochlegierter Stähle bei gleicher Stärke und Art der Panzerung ist höchstwahrscheinlich darauf zurückzuführen, dass die Deutschen nicht nur die Panzerstahlgüten ihrer Produktion, sondern auch die erheblichen Panzerungsreserven verwendet haben, die es gab in den besetzten Ländern gefangen genommen."
Auf dem Prüfstand
Das nächste Merkmal der deutschen Rüstung war ihr Aussehen - ein Bruch als einer der Hauptparameter der Verarbeitung.
Ein bisschen Theorie in stark vereinfachter Form.
Wenn am Bruch eine faserige Metallstruktur beobachtet wird, ist die Qualität der Panzerung hoch und ziemlich viskos. Wenn jedoch kristalline Bereiche oder kristalliner Hautausschlag vorhanden sind, ist dies ein Zeichen für einen groben Herstellungsfehler.
Zum Beispiel war die T-IV-Panzerung bei der Bruchanalyse nicht die einheitlichste. Bei gleicher chemischer Zusammensetzung und Dicke war der Bruch einiger Teile zufriedenstellend (und bei einem Faserbruch oft sehr gut), während bei anderen ähnlichen Proben der Bruch eine minderwertige kristalline Form aufwies.
Es gab eine raue Ehe deutscher Stahlmacher. Es war jedoch unmöglich, über solche Verstöße wie über das System zu sprechen - schließlich war die Trophäenprobe sowjetischer Ingenieure klein.
Fairerweise muss gesagt werden, dass im Zusammenhang mit der schnellen Offensive der Deutschen im Jahr 1941 auch die Qualität der heimischen Rüstung in Bezug auf den Bruchparameter stark abgenommen hat.
Zum Beispiel erlaubte das Volkskommissariat für Verteidigung in den ersten sechs Monaten des Krieges für KV-Panzer kristalline Bereiche und einen kristallinen Ausschlag bei einem Bruch in der Panzerung. Bisher war der Standard ausschließlich fibröse Fraktur. Trotzdem schreiben die Experten des Armored Institute in ihren Schlussfolgerungen, dass
die Anforderungen an die Qualität der Panzerung von Rumpfteilen sind für die Deutschen niedriger als in der UdSSR. Die untersuchten Proben weisen Fehlstellen mit einem kristallinen Bruch und einen weiten Bereich der zulässigen Härte auf.
Die Deutschen verwendeten meist homogene Rüstungen von hoher Härte.
Aber heterogener Einsatzstahl, schwierig herzustellen, war Mangelware und wurde zur Abschirmung sowohl der vorderen Teile des Rumpfes als auch des Turms verwendet.
Prüfungen durch Feuer
Der Beschuss erbeuteter Panzer aus schweren Maschinengewehren, Panzerabwehrgewehren und Kanonen zeigte, dass die Qualität der deutschen Panzerung unbefriedigend war.
Die Bewertung wurde in Übereinstimmung mit den in der UdSSR angenommenen technischen Spezifikationen für Panzerpanzer durchgeführt. Die Ansprüche an deutschen Stahl lauteten wie folgt - hohe Sprödigkeit und Neigung zur Rissbildung, Splitter durch Granateneinschlag und das Vorhandensein von Abplatzungen von hinten.
Die kugelsichere Panzerung mit hoher Härte wurde von 12, 7-mm-Inlandsgeschossen von DK (Degtyarev Krupnokaliberny) hervorragend durchdrungen. Besonders effektiv ist das Feuer in langen Schüben, wenn an der Panzerung Brüche von 40-50 mm Größe gebildet wurden. Brüche der Panzerung an der Stelle der Löcher zeigten sehr trockene, feinkristalline Brüche, oft sogar mit Metalldelamination.
Sie feuerten auch auf die erbeuteten Panzer aus der Entfernung aus einem Panzerabwehrgewehr mit 14, 5-mm-B-32-Geschossen. Fazit - die Waffe ist ein extrem mächtiges Werkzeug zur Zerstörung leichter deutscher Panzerfahrzeuge.
Ein wenig über die verwundbaren und starken Teile deutscher Panzerfahrzeuge mit ernsteren Dimensionen. Die Stirn des erbeuteten Pz. Kpfw.38 durchschlug nicht bis zu 45-mm-Granaten, und das DK-Maschinengewehr konnte den Panzer nur von hinten aufnehmen. Das wahre Gewitter der tschechoslowakischen Maschine war das 76-mm-Kaliber - Niederlage aus jedem Blickwinkel.
Auf dem erbeuteten T-III wurde nicht die beste Panzerung gefunden. Wenn die 45-mm-Panzerabwehrkanone die Panzerung durch und durch durchbohrt hat, bilden sich auf der Rückseite bis zu 3-Kaliber-Granaten. Es bildeten sich auch Risse, die Teile in Stücke spalteten. Aber der T-III musste noch mit diesem Kaliber durchbohrt werden.
Die Ergebnisse zeigen, dass das Fahrzeug einen recht zufriedenstellenden Schutz gegen 37-mm- und 45-mm-Geschütze bei Kurswinkeln von 25–45° bietet. Tatsächlich waren die Seiten-, Seiten- und Heckturmteile des T-III anfällig für diese Geschütze. 76-mm durchdrang einen deutschen Panzer in jedem Szenario.
Der "schwere" T-IV hinterließ folgende Eindrücke:
„Der Panzer hat einen ziemlich zufriedenstellenden Schutz gegen ein 37-mm-Projektil, das die Möglichkeit bietet, im Bereich von Richtungswinkeln von 0-30 ° sicher zu manövrieren. Innerhalb dieser Grenzen der Kurswinkel schützt die Panzerung des Panzers auch bei kürzesten Schussdistanzen zuverlässig vor 37-mm-Granaten.
Alle Seiten- und Heckteile sind anfällig für 37-mm-Granaten. Am anfälligsten sind der nicht abgeschirmte Teil der Rumpfseite und der obere hintere Teil des Rumpfes.
Der Schutz des Panzers vor 45-mm-Granaten ist weniger zufriedenstellend, da die Schwäche des nicht abgeschirmten Teils der Rumpfseite dem Panzer die Fähigkeit nimmt, unter Beschuss einer 45-mm-Kanone am Bug, den wichtigsten Kurswinkeln, sicher zu manövrieren.
Der Schutz des Panzers vor einem 76-mm-Geschoss ist völlig unbefriedigend, da sogar seine Frontteile von diesem Geschoss in einem 45°-Kurswinkel aus einer Entfernung von 1100 m und gleichzeitig sogar einem etwas geringeren Kurswinkel durchschlagen werden. der Tank legt bereits einen erheblichen Bereich weniger geschützter Teile unter Beschuss frei.
Am Ende über die selbstfahrende Waffe "Artshturm", deren Konzept den sowjetischen Ingenieuren am interessantesten erschien.
Der Schutz gegen 37-mm- und 45-mm-Panzerabwehrkanonen ist in Kurswinkeln von 0-40º wirksam.
Aus einer Entfernung von 1100 Metern dringt die 76-mm-Russische Kanone in einem Kurswinkel von 15° in das StuG III Ausf. C/D ein.
Gleichzeitig rieten TsNII-48-Spezialisten anderen Designern, das Layout eines beispiellosen rücksichtslosen Panzers zu übernehmen.
