Im Januar 2017 kündigte Dmitri Medwedew die Entwicklung eines neuen Programms für die Entwicklung des militärisch-industriellen Komplexes für 2018-2025 durch das Ministerkabinett an. Es sollte auch die technologische Modernisierung der Produktionskapazitäten von Rüstungsunternehmen umfassen. Der Kauf ausländischer Ausrüstung wird durch die internationale Situation behindert. Gleichzeitig durchlebt die russische Werkzeugmaschinenindustrie nach Angaben der Verbraucher ihrer Produkte schwere Zeiten. Die Geschichte des Untergangs und der Wiedergeburt der Branche, die Meinungen von Kritikern und Plänen von Werkzeugmaschinenintegratoren, die Anforderungen der Kunden aus der Rüstungsindustrie - im Review-Material Voennoe. RF.
Von unten geklopft: Historischer Anti-Rekord als Demonstration des Niedergangs
Nach dem Wechsel des Wirtschaftsmodells vom Staatsplan zu Marktbedingungen geriet die Werkzeugmaschinenindustrie in eine tiefe Krise. Aufgrund des allgemeinen wirtschaftlichen Schocks sank die Nachfrage nach Werkzeugmaschinen bei den Hauptverbrauchern - Maschinenbauunternehmen. Gleichzeitig verloren Mitarbeiter in Unternehmen ihre Qualifikationen, nutzten sich ab, Produktionskapazitäten gingen unter den Hammer, Geld ging aus.
In den Nulljahren ging die Agonie der russischen Werkzeugmaschinenindustrie weiter. Wichtige Hersteller gingen in Konkurs und beendeten unrentable Projekte. Eines von vielen Beispielen ist das Werk Ordzhonikidze Moskau, auf dessen ehemaligem Territorium sich heute ein Geschäftszentrum befindet.
Tiefpunkt war die Nachkrisenzeit 2009, als die Zahl der gefertigten Werkzeugmaschinen einen historischen Tiefstand erreichte. Nach groben Schätzungen waren zu diesem Zeitpunkt etwa 40 Werkzeugmaschinenunternehmen nicht mehr aktiv - etwa ein Viertel aller russischen Hersteller. Die überlebenden Organisationen befanden sich in einem beklagenswerten Zustand.
Unterdessen wurden in der weltweiten Werkzeugmaschinenindustrie die Geräte komplexer und intelligenter, Maschinen der neuen Generation wurden entwickelt und im Ausland eingeführt. Der durch die Lähmung der russischen Werkzeugmaschinenindustrie verursachte wissenschaftliche und technische Rückstand führte zu einer Abhängigkeit von ausländischen Herstellern.
Die Regierung nahm den Niedergang der Branche im Jahr 2007 zur Kenntnis. Dann kündigte Denis Manturov, damals stellvertretender Minister des Ministeriums für Industrie und Energie (der Vorgänger des Ministeriums für Industrie und Handel - Hrsg.), zuerst die Idee an, eine Werkzeugmaschinenholding in Russland zu gründen. Es wurde angenommen, dass ein Unternehmen namens Rosstankoprom staatliche Vermögenswerte in sektoralen Unternehmen vereinen würde, um einen Sammelpunkt zu schaffen, dem sich private Produzenten freiwillig anschließen würden.
Gleichzeitig kündigte die Arbeitsgruppe des Ministeriums für Industrie und Energie ihre Absicht an, auf der Grundlage der Stankin-Profiluniversität ein State Engineering Center zu schaffen, zu dessen Aufgaben die Durchführung von Forschung und Entwicklung zur Überwindung des technologischen Rückstands sowie Informations- und Analyseunterstützung gehören wird an private Händler, die daran interessiert sind, Produktionskapazitäten und andere intellektuelle Prozesse zu verbessern.
Das Engineering Center in Stankin wurde bald, im Jahr 2008, eröffnet. Die erste staatliche Struktur, RT Mashinostroenie, die auf der Grundlage konzeptioneller Entwicklungen von Manturovs Arbeitsgruppe geschaffen wurde, erschien wenig später - im Jahr 2009. Bei seiner Gründung im Jahr 2013 gründete Rostec Stankoprom, einen Systemintegrator der russischen Werkzeugmaschinenindustrie.
Es geht nach wie vor nicht
Bevor wir die Maßnahmen der Regierung erklären und erklären, was der Sinn der Bildung eines Systemintegrators ist, betrachten wir den Zustand der Branche zu dieser Zeit.
Ihr Schwachpunkt war die geringe Rentabilität der Produktion neuer Werkzeugmaschinen durch russische Unternehmen unter den veränderten wirtschaftlichen und organisatorischen Bedingungen: Im Jahr 2007 schrieb die Zeitschrift Expert, dass etwa 80% der Einnahmen der Unternehmen aus der Reparatur und Modernisierung von Altgeräten stammten.
Tatsache ist, dass zu Zeiten der Planwirtschaft Werkzeugmaschinenfabriken in einem geschlossenen Produktionskreislauf existierten – die meisten Komponenten für Geräte wurden im eigenen Haus gefertigt. Durch den Technologiesprung der 1990er Jahre ist dieses Organisationsmodell unerschwinglich geworden.
Die Weltmarktführer der Werkzeugmaschinenindustrie haben die Branche so umgestaltet, dass lokale Kompetenzzentren die Produktion von Hightech-Komponenten aufgenommen haben. So werden Elektrospindeln von einem Unternehmen hergestellt, Revolver - von einem anderen, Kugelgewindetriebe - von einem dritten, CNC-Systeme werden von einem vierten entwickelt. Schließlich baut das Unternehmen die Maschine im letzten Schritt nur noch aus Fertigteilen zusammen.
In Russland stellte sich heraus, dass es niemanden gab, der kooperierte, und es gab nichts, um Maschinen zusammenzubauen. Die moderne Bauteilbasis wurde praktisch nicht produziert. Die „alten“Maschinen wiederum interessierten sich immer weniger für potenzielle Käufer.
Ein Nebeneffekt der Branchenkrise ist, dass russische Produkte einen schlechten Ruf haben: Bei der Wahl zwischen importierter und lokaler Technologie werden die Verbraucher wahrscheinlich erstere bevorzugen. Im Sprachgebrauch der Ökonomen wird dies als „ungünstige Nachfrageprognose“bezeichnet.
Auch die Arbeit von Managern, Mitarbeitern von Vertriebsabteilungen und Marketingspezialisten von Werkzeugmaschinenfabriken hat und wirft Fragen auf. Allerdings taten sie sich schwer mit dem Wettbewerbsdruck der Hersteller von Hightech-Geräten einerseits und dem chinesischen Dumping andererseits.
Hinzu kommt das Problem mit dem Zustrom von frischem Personal, das alle russischen Industriellen in Aufregung versetzt hat, sowie der hohe Kreditzins für Unternehmen in Höhe von 17% - und wir bekommen eine Vorstellung davon, was die Werkzeugmaschine ist Industrie war wie in der zweiten Hälfte der 2000er Jahre.
Private russische Unternehmen wollten nicht in die Rettung der Branche investieren, und für Ausländer gab es damals erst recht keinen Grund dafür. Einflussmöglichkeiten auf die Lage verblieben nur beim Staat.
Start von State-Machine-Mechanismen
Um die Jahrtausendwende ergriff die Regierung Maßnahmen. Neben der Gründung eines Ingenieurzentrums und ersten Ansätzen zur Gestaltung einer staatlichen Körperschaft hat das Ministerium für Industrie und Handel 2011 ein Konzeptprogramm zur Wiederbelebung der Branche entwickelt. Es wurde als "Entwicklung der heimischen Werkzeugmaschinen- und Werkzeugindustrie für 2011-2016" bezeichnet. Die Mittel für das Fünfjahresprogramm beliefen sich auf 26 Milliarden Rubel.
Ziele des Programms waren die Schaffung von Bedingungen für die Serienproduktion wettbewerbsfähiger Geräte, die Organisation von Produktionsstätten für deren Freigabe sowie die Schaffung von Systemintegratoren.
Notorische Integratoren werden benötigt, um eine kooperative Kette zwischen der Gemeinschaft der Komponentenhersteller aufzubauen und die Bedürfnisse der Kunden in einer bestimmten Werkzeugmaschinenpalette zu untersuchen. Es ist die Aufgabe des Integrators, den Kunden fertige Produkte zu liefern.
Der Staatskonzern "Rostec" verpflichtete sich, einen Integrator namens "Stankoprom" zu beaufsichtigen, den Gleb Nikitin, stellvertretender Leiter des Ministeriums für Industrie und Handel, später in einem Interview mit Kommersant "einen Agenten des Staates" nannte.
Die Struktur von „Stankoprom“umfasst 2017 Forschungszentren, Ingenieurbauwerke und ein Unternehmen zur Herstellung von Produktionsanlagen. Darüber hinaus besitzt der Integrator Produktionsflächen und Ausrüstungen, die die Holding an Werkzeugmaschinenbauer vermietet, insbesondere an das Maschinenbauwerk Savelovsky. Im Februar berichtete der Pressedienst der Regierung der Region Twer, dass das Werk ein Paket von Bestellungen von Militärindustriellen in Höhe von 900 Millionen Rubel erhalten habe.
Protektionistische Maßnahmen wurden zu einem weiteren Arbeitsbereich des Staates. Die Rede ist von einem im Februar 2011 verabschiedeten Regierungsdekret, das den Kauf ausländischer Ausrüstung durch Unternehmen des militärisch-industriellen Komplexes auf Kosten des Staates in Anwesenheit russischer Kollegen verbietet. Nach Angaben des Ministeriums für Industrie und Handel erreichte das Importvolumen auf dem russischen Werkzeugmaschinenmarkt in diesen Jahren 90%. Im selben Jahr 2011 wurde ein Programm zur Modernisierung der Rüstungsindustrie gestartet, und es wurde erwartet, dass das Auftragswachstum aufgrund der Erneuerung der Ausrüstung in den Unternehmen zunehmen würde.
Wie dem auch sei, Protektionismus und die Schaffung staatlicher Akteure sind bedeutungslos, da der wissenschaftliche und technologische Rückstand gegenüber den fortgeschrittenen Ländern weiter zunimmt. Um Abhilfe zu schaffen, investierte der Staat 10 Milliarden Rubel aus dem staatlichen Programm in F&E.
Darüber hinaus umfasste das Programm den Aufbau von importiertem Werkzeugmaschinen-Know-how durch Direktbeschaffung von Technologien, den Aufbau von Kooperationen mit ausländischen Herstellern und die Lokalisierung der ausländischen Produktion in Russland. Zu diesem Zweck hat die Regierung die Bildung von Werkzeugmaschinenclustern in mehreren Regionen des Landes angekündigt: im Ural, in den Regionen Uljanowsk, Rostow und Lipezk sowie in St. Petersburg und Tatarstan.
Die Förderung der Lokalisierung trug recht schnell Früchte. Die japanische Firma Okuma eröffnete ein Joint Venture mit der russischen Firma Pumori in Jekaterinburg, ihre Landsleute Takisawa gründeten ein Montagewerk in Kovrov, die Indianer von Ace Manufacturing Systems kamen ins Perm-Territorium und Kovosvit aus Tschechien kam nach Asow.
Die Strategie der Regierung bestand darin, ausländische Investoren zunächst dazu anzuregen, Unternehmen für die Montage von Werkzeugmaschinen aus im Ausland hergestellten Komponenten zu gründen, und sie dann dazu zu bewegen, die Produktion von Baugruppen in Russland zu lokalisieren.
Eines dieser „fremden“Unternehmen, die deutsch-japanische DMG-MORI aus Uljanowsk, hat im September 2016 vom Ministerium für Industrie und Handel den Status eines russischen Herstellers erhalten: 70 % der Komponenten für ihre Maschinen werden von inländischen Zulieferern produziert.
Im Jahr 2013 wurde das Projekt Werkzeugmaschinenbau gestartet - das Konzept der Zusammenlegung zweier Fertigungsunternehmen der Region Tscheljabinsk, der Polytechnischen Universität St. Petersburg und der Engineering Baltic Industrial Company. Kooperationspartner haben eine russische Werkzeugmaschinenmarke namens F. O. R. T. mit eigener Produktlinie.
Schließlich schlossen sich mehrere inländische Unternehmen um die Stan-Holding zusammen, die auf der Grundlage des Werkzeugmaschinenwerks Sterlitamak entstanden. Hersteller aus Kolomna, Ryazan, Ivanovo und Moskau traten konsequent in Stan ein.
Schmeicheln Sie sich jedoch nicht. Laut Andrey Kostenko, stellvertretender Direktor der Firma Balt-System, die CNC-Geräte herstellt, haben russische Unternehmen im Jahr 2016 etwa 250 automatisierte Maschinen hergestellt, und dies ist eine äußerst niedrige Zahl. Aber auch 2013 wurden in Russland 133 CNC-Maschinen produziert, also fast zweimal weniger.
Jedes Jahr erhöht die Regierung die Mittel für die Industrie. So beliefen sich 2015 zusätzliche Abzüge aus dem Haushalt auf 1,5 Milliarden Rubel, im Jahr 2016 - bereits 2, 7 Milliarden. Das Ministerium für Industrie und Handel erwartet, dass das Importvolumen ausländischer Werkzeugmaschinen im Jahr 2020 letztendlich auf 58 % 88 % sinken wird).
Im März 2017 sagte der stellvertretende Minister für Industrie und Handel Wassili Osmakow, dass das Ministerium im Sommer eine aktualisierte Strategie für die Entwicklung der Industrie bis 2030 an die Regierung senden werde. Der Schwerpunkt des Dokuments wird auf "der Entwicklung von Komponenten und Komponenten liegen, die jetzt schmerzlich fehlen". Osmakov schloss auch eine teilweise Neuprofilierung von Rüstungsunternehmen nicht aus, die nach dem neuen Programm Werkzeugmaschinen und deren Komponenten herstellen könnten.
Nicht wolkenlos. Wen und wofür kritisieren?
Trotz der Bemühungen der Regierung kursieren in Werkzeugmaschinenkreisen oft pessimistische Stimmungen, und der Ruf russischer Unternehmen bleibt unklar. Eine Querschnittsbefragung bei Zulieferern und Kunden von Fertigungsmaschinen ergab, was die Branche von einem dynamischen Wachstum abhält.
Der Gesprächspartner des Portals aus dem St. Petersburger Verteidigungswerk "Arsenal", der anonym bleiben wollte, kritisierte den Zustand der "Töchter" der Werkzeugmaschinenfirma "Stan". Ihm zufolge hat das Werk in Ivanovo schon lange keine neuen Produkte mehr hergestellt und die gleiche Maschine auf Ausstellungen vorgeführt, und das Werk in Rjasan befindet sich in einem baufälligen Zustand.
Im Werkzeugmaschinenwerk Ivanovo stimmten sie diesem Kommentar zu. "Das Werk funktioniert praktisch nicht. Wir haben Investoren gefunden, ja. Nur diese Investoren haben, glaube ich, ein einzigartiges Unternehmen in anderthalb Jahren zerstört. Seit dem 1. Dezember 2014 produziert das Werk unter der Schirmherrschaft von Stan LLC zwei Maschinen. Leute kommen ins Werk, aber es gibt keine Arbeit ", - sagte eine Quelle des Unternehmens dem Voennoye. RF-Korrespondenten, der aus offensichtlichen Gründen es vorzog, anonym zu bleiben.
Gleichzeitig nennt die Stan-Holding die United Shipbuilding Corporation ihren Hauptlieferanten. Auf die Frage nach der Hightech-Ausrüstung des Landes antwortet der Pressedienst des USC wie folgt: "Angesichts der Position des Ministeriums für Industrie und Handel der Russischen Föderation in Bezug auf die Klassifizierung von Produkten als in der Russischen Föderation hergestellt" Russische Föderation, das sind zum Beispiel die Maschinen des Schwermaschinenbauwerkes Kolomna."
Die Schiffbauer sagten auch, dass im September 2016 in Kolomna ein Treffen der Chefingenieure von USC und Stan stattgefunden habe, woraufhin die Parteien ein gemeinsames Protokoll über die Interaktion unterzeichneten.
Der Pressedienst Stan begründete die Kritik gegenüber dem Korrespondenten von Voennoye. RF damit, dass das Unternehmen der prominenteste Akteur auf dem Gerätemarkt sei. Laut Vertretern der Holding nehmen die Produkte von Stan die Hälfte der russischen Werkzeugmaschinenindustrie ein.
Neben der Verwaltung gibt es noch andere Schwachstellen. Einer der Gesprächspartner von Voennoye. RF, ein CNC-Maschinenbediener mit 20 Jahren Erfahrung, sagte, er halte russische computergestützte Konstruktionssysteme und andere Software für nicht wettbewerbsfähig.
Auch die Personalproblematik bleibt aktuell. Tatiana Valova, kaufmännische Direktorin des Werkzeugmaschinenwerks Simbirsk, weist darauf hin, dass es einige Zeit dauern wird, eine neue Generation qualifizierter Ingenieure auszubilden.
"Technische Universitäten machen jetzt Ingenieure, ja. Aber ein Spezialist muss zuerst ins Werk kommen und dort 5-6 Jahre arbeiten, bevor er anfängt, etwas zu verstehen. Theorie ist eine Sache, Praxis eine ganz andere", argumentiert Tatyana Valova. Ein weiteres Problem nennt sie die Angewohnheit junger Arbeiter, die ins Werk kommen, sofort hohe Löhne verlangen, ohne die richtige Erfahrung und Kategorie zu haben. Die jüngere Generation hat ihrer Meinung nach keine andere Motivation als die finanzielle Motivation, im Unternehmen zu arbeiten.
Tatyana Valova stellt fest, dass finanziell prosperierende Industrien ihre eigenen Mittel in die Anwerbung junger Menschen investieren. Es gibt jedoch nicht so viele solcher Unternehmen im Land, wie wir es gerne hätten.
Der Spezialist weist auch darauf hin, dass nicht alle russischen Unternehmen an staatlichen Programmen teilnehmen können, insbesondere am Programm der konzessionierten Kreditvergabe "Werkzeugmaschinenbau" - zu hohe Anforderungen an seine Teilnehmer. Leider erfüllt auch das Werkzeugmaschinenwerk Simbirsk diese Anforderungen nicht.
Auf den ersten Blick sind die Anforderungen im Allgemeinen fair, da es sich um die finanzielle Stabilität der Unternehmen, die Marktaussichten und die Produktionsfähigkeit des Projekts handelt. Aber es entsteht ein Teufelskreis wie bei der Personalgewinnung: Fachkräfte gehen nicht ins Werk, weil sie mit dem Gehalt nicht zufrieden sind, und das Gehalt kann nicht erhöht werden, weil es nicht genügend Ingenieure gibt, um ernsthafte Projekte durchzuführen. Hier und da: Nur finanziell stabile Produzenten dürfen an dem Programm teilnehmen, aber wie lässt sich diese Stabilität ohne Vorzugskredite erreichen? Nur durch den Zusammenschluss mit konsolidierten Werkzeugmaschinenstrukturen kann das Unternehmen aus der Pattsituation herauskommen.
Andere Branchenvertreter bestätigen, dass außerhalb staatlicher Programme Kredite an Werkzeugmaschinenbauer zu prozentual zu hoch vergeben werden.
"Kredite? Aber was soll ich sagen. Wir scheinen "für Banken" zu arbeiten, als wäre alles speziell dafür organisiert, - sagte die Marketingabteilung des Werkzeugmaschinenwerks Vladimir. - Der Prozentsatz hängt davon ab, wie lange Sie abschließen ein Darlehen. Es sind mehr als durchschnittliche Werte in 16% ".
Selbst die Beteiligung an F&E garantiert keine Reduzierung des technologischen Rückstands bei den hergestellten Produkten, so das Unternehmen. „Aber während wir durch die bürokratischen Verfahren gehen, wird vieles von dem, was wir tun werden, veraltet“, betonten die Werksvertreter.
* Das derzeit funktionierende Werkzeugmaschinenwerk Savelovsky wurde am 15. September 2016 als juristische Person gegründet. Die Daten in der Tabelle beziehen sich auf den Vorgänger.
** Für "Kovrovsky Electromechanical Plant" sind Daten für 2016 angegeben. Das Sortiment des Unternehmens umfasst neben Werkzeugmaschinen auch mobile Robotersysteme und Hydrauliksysteme.
Ein Wort an die Militärindustriellen
Anfang Februar wurde im baltischen Werk eine innovative italienische Maschine Spirit 100 im Wert von rund 6 Millionen Euro eingeweiht. Dieses einmalige Beispiel zeigt deutlich die Nachfrage nach fortschrittlicher Industrieausrüstung aus der Verteidigungs- und Schiffbauindustrie. Aber gibt es einen Vorschlag?
Die meisten Verbraucherfragen werden durch das unzureichende technologische Niveau der heimischen Werkzeugmaschinen verursacht. So wies beispielsweise der Leiter der Marketingabteilung der Kaliningrader Yantar Ilya Panteleev darauf hin, dass nicht alle russischen Werkzeugmaschinen hinsichtlich ihrer Leistungsfähigkeit den Anforderungen der Werft entsprechen.
"Wir sprechen hier zunächst von großen und hochpräzisen Lehrenbohrmaschinen, die im Produktionsprozess einen besonderen Platz einnehmen. Ein solches Vorhaben ist dank der Bemühungen unserer Werkzeugmaschinenbauer noch eine Stufe höher gestiegen", sagte er genannt.
Igor Krasilich, Direktor der technischen Entwicklungsabteilung des Flugzeugbauunternehmens Sukhoi wiederum, sagte gegenüber Voennoye. RF, er erwarte die Entwicklung heimischer fünfachsiger Hochleistungsgeräte mit großen Tischabmessungen, hohen Spindeldrehzahlen bis 24.000 U/min und eine Reihe von Optionen.
Auf der Amur-Werft hieß es auf eine Frage von Voennoe. RF zu den "Problemstellungen des Werkzeugmaschinenbaus", es handele sich um CNC-Metallbearbeitungsmaschinen. Wie im Pressedienst der Werft erläutert, ist die russische Ausrüstung aufgrund der unzureichenden technologischen Fähigkeiten nicht in der Lage, den Bedarf des Werks zu decken.
Schleichende Konsolidierung als Versuch, die strategische Sackgasse zu durchbrechen
„In allen Problembereichen werden jetzt Probleme gelöst. Und wir glauben, dass wir sie trotzdem lösen werden“, teilte Sergei Novikov, stellvertretender Chefredakteur des Branchenmagazins „Stankoinstrument“, seinen Optimismus mit der Voennoye. RF-Redaktion.
Der Experte sagte, dass jetzt in Branchenkreisen aktiv die Idee diskutiert werde, auf der Grundlage der MSTU "Stankin" ein Bundeszentrum für wissenschaftliche, gestalterische und technologische Unterstützung des Werkzeugmaschinenbaus zu schaffen. Es wird davon ausgegangen, dass dem Zentrum sowohl Brancheninstitute als auch Hersteller selbst angehören.
„Letztendlich sollten die Aktivitäten des Zentrums mit der Veröffentlichung spezifischer vielversprechender Geräte enden“, sagte Novikov und fügte hinzu, dass sich das Projekt noch in der Phase der Konzeption und Ausarbeitung befindet.
Lässt man die Skepsis gegenüber den unaufhörlichen Integrationsprozessen beiseite, dann kann man davon ausgehen, dass eine weitere Vereinigung der geistigen und produktiven Ressourcen in einem einzigen öffentlich-privaten Organismus stattfindet, in dem das Ministerium für Industrie und Handel als zentrales nervöses System.
Diese These wird durch die Aussage von Denis Manturov bestätigt, dass bis Ende 2017 fünf weitere Werke der Firma Stan beitreten werden.
Es sei darauf hingewiesen, dass die technologische Kluft in den zehn Jahren der Regierungsarbeit in diese Richtung teilweise verringert wurde. Über seine vollständige Überwindung muss natürlich nicht gesprochen werden. Dennoch haben eine Reihe russischer Hersteller und struktureller „Think Tanks“damit begonnen, Hightech-Komponentenknoten zu beherrschen und eigene Kapazitäten und Kapital aufzubauen.
Der Trend zur Erholung in der Branche hat sich abgezeichnet, obwohl das Tempo alles andere als optimal ist. Zudem ist davon auszugehen, dass die Branchenkonsolidierungszentren mittelfristig Unternehmen aufnehmen werden, die über zumindest einige attraktive Assets verfügen.
Ein wichtiger Trend in der Werkzeugmaschinenindustrie ist eine langsame, aber sichere Stärkung der Positionen der russischen Komponentenhersteller. „Unsere CNC-Bildschirme und ihre Komponenten wie Antriebe, Kabel und Sensoren besetzen 60 % des Marktes. Siemens und Fanuc folgen uns“, sagt Andrey Kostenko, stellvertretender Direktor von Balt-System.
Der Spezialist stellte jedoch fest, dass 70-75% der von Balt-System hergestellten Produkte für die Modernisierung alter Ausrüstung durch Verteidigungsunternehmen verwendet werden und nur das restliche Viertel der Komponenten auf neuen Maschinen montiert wird.
Angesichts der Perspektiven der Branche ist es notwendig zu verstehen, welche Nachfrage nach Werkzeugmaschinen in Zukunft zu erwarten ist. Der Pressedienst der United Shipbuilding Corporation der Voennoye. RF-Redaktion berichtete, dass die technische Umrüstung der Hauptbearbeitungsanlagen bereits abgeschlossen sei.
„Unsere Hauptaufgabe besteht darin, die erforderliche Anzahl von Produktionsstätten zu schaffen, um die geplante Ordnung im Jahr 2016 sicherzustellen“, sagte Gleb Nikitin, stellvertretender Minister für Industrie und Handel vor drei Jahren. Man kann mit Recht sagen, dass die „Hauptaufgabe“nur teilweise erledigt ist.
Andererseits kündigte Dmitri Medwedew, wie zu Beginn des Artikels erwähnt, ein neues groß angelegtes Programm zur Entwicklung des militärisch-industriellen Komplexes für 2018-2025 an. Das Programm dürfte die Nachfrage nach Werkzeugmaschinen ankurbeln.
Eine mäßig optimistische Prognose wird von namhaften Vermarktern von BusinesStat abgegeben. Sie analysierten die Nachfrage und den Bedarf des russischen Werkzeugmaschinenmarktes. Nach ihren Schätzungen wird sich 2017 die Marktnachfrage nach Werkzeugmaschinen erholen und 2018 wird es ein volles Umsatzwachstum von 7, 9-13, 6% geben. Bis Ende 2020 wird der Verkauf von Werkzeugmaschinen 20.07.000 Stück betragen.
„Es gibt jetzt einen interessanten Trend auf der Welt – nicht Werkzeugmaschinen zu verkaufen, sondern ihre Arbeitszeiten. Das macht zum Beispiel die japanische Firma Mazak. Sie schicken die Maschine in die Produktion, sie funktioniert und die Firma bezahlt dafür seine "Arbeitszeiten", - sagte über die experimentelle Praxis Sergey Novikov, stellvertretender Chefredakteur der Zeitschrift Stankoinstrument. "Gleichzeitig überwachen die "Wirte" seinen Zustand und arbeiten aus der Ferne, um bei Bedarf Wartungsarbeiten durchzuführen. I denke, wir werden auch dazu kommen."
Voennoe. RF fand heraus, dass bereits erste Versuche unternommen wurden, die japanische Praxis des Vermietens von Werkzeugmaschinen auf die russische Realität zu übertragen. Wie bereits erwähnt, vermietet "Stankoprom" Ausrüstung an das "Savelovsky-Werkzeugmaschinenwerk" - sagte der Generaldirektor der Holding, Dmitry Kosov, der Redaktion. Es ist logisch anzunehmen, dass der Integrator dieses Geschäftsmodell in Zukunft nicht nur bei Twer-Unternehmen, sondern auch bei anderen Fabriken anwenden wird.
Die oben genannten Fakten ermöglichen es uns, trotz der anhaltenden Probleme in der Branche, über den Ausstieg der Branche aus der Spitze zu sprechen. Wenn sich die aktuellen Trends wie die Höhe der Finanzierung, die Aufmerksamkeit der Regierung, die zielgerichtete Arbeit mit F&E und die Entwicklung neuer Komponenteneinheiten durch die Hersteller fortsetzen, wird die russische Werkzeugmaschinenindustrie ihre Wettbewerbsfähigkeit steigern und das Produktvolumen bis 2022 steigern.
Dies bedeutet nicht, dass russische Maschinen alle Analoga übertreffen und den Weltmarkt erobern. Doch die Voraussetzungen für die Weiterentwicklung des Werkzeugmaschinenbaus sind geschaffen – und es kann durchaus sein, dass in fünf Jahren sachkundige Gesprächspartner aus Rüstungsunternehmen Fragen nach Qualität und Quantität russischer Werkzeugmaschinen nicht mehr mit traurigem Seufzen beantworten.
