Sägen und schlagen
Im vorherigen Teil der Geschichte hörte die Erzählung bei Unterkaliber-Granaten oder "Spulen" auf. Aber im Arsenal der Panzerabwehrartillerie gab es andere Munitionsarten. Unter den Trophäen befanden sich einzelne kumulative 75-105-mm-Granaten, deren Prinzip im Bericht wie folgt beschrieben wird:
"Durch eine kugelkelchförmige Kerbe im Sprengstoff im Kopfteil wird die Druckwelle gelenkt und erhält, konzentriert auf eine kleine Fläche, die Fähigkeit, Panzerungen zu durchdringen."
Über das Material, das die Aussparung auskleidet, findet sich im Text kein Wort, und die gesamte Beschreibung basiert auf der Konzentration der Stoßwelle, die die Panzerbarriere durchbricht. Der Sprengstoff solcher Granaten bestand aus 45% TNT und 55% RDX, gemischt mit Paraffin. Unter den Vorteilen erwähnen Forscher deutscher Projektile die fehlende Abhängigkeit der Tödlichkeit von Munition von der Geschwindigkeit. Generell schreiben die Deutschen im Handbuch, dass es möglich sei, Panzer mit kumulativen Granaten aus einer Entfernung von bis zu 2000 Metern zu beschießen. Eine solche Aussage konnte in Swerdlowsk nicht überprüft werden, da das Fehlen von Trophäengranaten sie dazu zwang, Ziele sicher und aus minimaler Entfernung zu treffen. Die kumulativen reichten im Allgemeinen nicht für einen vollwertigen Test der sowjetischen Panzerung aus.
Wie bereits im ersten Teil des Materials erwähnt, wurden zwei Arten von Panzerungen für die Erprobung auf dem Testgelände des Werks Nr. 9 und ANIOP (Artillery Research Experimental Test Site) in Gorokhovets vorbereitet. Legierungen mit hoher Härte wurden durch Klasse 8C repräsentiert, die zur Hauptpanzerung für T-34-Panzer wurde, und mittelharte Legierungen waren FD-6633-Stahl für die KV-Serie. Der Industriename der Panzerung für den T-34 lautet übrigens Silizium-Mangan-Chrom-Nickel-Molybdän-Stahl der Güteklasse 8C. In Swerdlowsk wurden drei 8C-Panzerplatten mit einer Dicke von 35 mm, 45 mm und 60 mm und den Abmessungen 800x800 mm und 1200x1200 mm beschossen. In der gleichen Serie wurden zwei riesige Platten von 3200x1200 mm Größe aus Panzer mittlerer Härte mit einer Dicke von 60 mm und 75 mm beschossen. Auf dem Gorokhovets-Testgelände wurden zwei Platten mittlerer Härte 30 mm und 75 mm, 1200x1200 mm Größe und eine 45-mm-Platte gleicher Größe aus 8C-Stahl durch Beschuss getestet.
Ein kleiner Ausflug in die Rüstungstheorie. Homogene Panzerung mit hoher Härte aufgrund relativ geringer Plastizität wurde nur zum Schutz vor Kugeln und Granaten kleinkalibriger Artillerie (Projektilkaliber 20–55 mm) verwendet. Durch die hohe Qualität des Metalls, das eine erhöhte Viskosität bietet, könnte eine homogene Panzerung auch zum Schutz gegen 76-mm-Projektile verwendet werden. Letztere Eigenschaft wurde von einheimischen Büchsenmachern erfolgreich auf mittleren Panzern umgesetzt. In Deutschland und seinen Verbündeten wurde auch eine Panzerung hoher Härte verwendet, um alle damals verwendeten Panzer (T-II, T-III, T-IV usw.) zu schützen. Alle Waffen- und Maschinengewehrschilde mit einer Dicke von 2-10 mm, Helme und Einzelschutzschilde mit einer Dicke von 1,0 bis 2,0 mm wurden ebenfalls aus hochhärter Panzerung hergestellt. Darüber hinaus hat die Panzerung mit hoher Härte breite Anwendung im Flugzeugbau gefunden, insbesondere wurde sie zur Panzerung von Flugzeugrümpfen verwendet. Eine homogene Panzerung mittlerer Härte, die eine höhere Duktilität im Vergleich zu einer Panzerung hoher Härte aufweist, könnte zum Schutz gegen größere Granaten der Bodenartillerie verwendet werden - Kaliber 107-152 mm (mit einer entsprechenden Panzerungsdicke) ohne inakzeptable spröde Metallschäden. Es ist bemerkenswert, dass sich die Verwendung einer Panzerung mittlerer Härte zum Schutz vor Kugeln und Granaten kleinkalibriger Artillerie aufgrund einer Abnahme des Durchschlagswiderstands bei verringerter Härte als unpraktisch herausstellte. Dies war der Grund für die Wahl der 8C-Hartpanzerung als Basis für den T-34. Die effektivste Verwendung einer homogenen Panzerung mittlerer Härte wurde zum Schutz gegen Geschosse mit einem Kaliber von 76 bis 152 mm anerkannt.
Die chemische Zusammensetzung von Stahl 8C: 0, 21–0, 27% C; 1, 1-1, 5 % Mn; 1, 2–1, 6% Si; ≤ 0,03% S; ≤0,03% P; 0,7–1,0% Cr; 1,0–1,5% Ni; 0,15–0,25 % Mo. Rüstungen aus 8C-Stahl hatten eine Reihe erheblicher Nachteile, die hauptsächlich von der Komplexität ihrer chemischen Zusammensetzung abhingen. Zu diesen Nachteilen gehörten eine deutliche Entwicklung der Bruchschichtung, eine erhöhte Neigung zur Rissbildung beim Schweißen und Richten von Teilen, sowie die Instabilität der Ergebnisse von Feldversuchen und eine Neigung zu Sprödschäden bei ungenauer Einhaltung der Panzerherstellung Technologie.
In vielerlei Hinsicht liegen die Schwierigkeiten beim Erreichen der geforderten Eigenschaften des Panzermetalls 8C im erhöhten Siliziumgehalt, der zu einer erhöhten Brüchigkeit führte. Die Technologie zur Herstellung von 8C-Rüstungen unter Beibehaltung aller Anforderungen war in Friedenszeiten nicht zugänglich, ganz zu schweigen von der Kriegszeit der vollständigen Evakuierung von Unternehmen.
Die homogene Panzerung mittlerer Härte, zu der FD-6633 gehört, wurde in der UdSSR Ende der 30er Jahre im Panzerlabor Nr. 1 des Werks Izhora entwickelt, das später die Grundlage des 1939 erstellten TsNII-48 bildete. Da die Izhorian Metallurgen keine Erfahrung in der Entwicklung von Rüstungen dieser Klasse hatten, beherrschten sie die Produktion in 2 Monaten vollständig. Es muss gesagt werden, dass die Herstellung von Panzerungen für schwere Panzer einfacher war als für mittlere T-34. Geringfügige Abweichungen vom Technologiezyklus führten nicht zu so gravierenden Qualitätseinbußen wie bei 8C. Schließlich erleichterte die mittelharte Panzerung jede Bearbeitung nach dem Härten erheblich. Ein außergewöhnlicher Vorteil der mittelharten homogenen Panzerung war auch die geringe Empfindlichkeit gegenüber Schweißrissen. Die Bildung von Rissen beim Schweißen von Granaten aus Panzerung dieser Art war ein seltener Fall, während beim Schweißen von Granaten aus 8C-Panzerung Risse bei geringsten technischen Abweichungen gebildet wurden. Dies war beim T-34 vor allem in den ersten Kriegsjahren recht häufig anzutreffen.
Ein wenig über die chemische Zusammensetzung von mittelharter Rüstung. Zuallererst benötigt ein solcher Stahl Molybdän, dessen Anteil nicht unter 0,2% liegen sollte. Dieser Legierungszusatz verringerte die Sprödigkeit des Stahls und erhöhte die Zähigkeit. Der Swerdlowsk-Bericht von 1942 enthält folgende Daten zur chemischen Zusammensetzung der mittelharten Panzerung FD-6633: 0, 28-0, 34% C, 0, 19-0, 50% Si, 0, 15-0, 50% Mn, 1, 48-1,90% Cr, 1,00-1,50% Ni und 0,20-0,30% Mo. Ein so großer Wertebereich erklärt sich durch die unterschiedlichen Dicken der Panzerbilder: Die Zusammensetzung des 75 mm dicken Stahls könnte sich deutlich von der 30 mm Panzerung unterscheiden.
Gegen deutsche Granaten
Die Projektilfestigkeit der inländischen Panzer hoher Härte war höher als die der durchschnittlichen Härte. Das haben die Vorkriegstests gezeigt. Zum vollständigen Schutz gegen stumpfköpfige 45-mm-Projektile wurde beispielsweise eine mittelharte Panzerung mit einer Dicke von 53 bis 56 mm verwendet, während bei einer Panzerung mit hoher Härte die Mindestdicke, die gegen diese Projektile schützt, 35 mm beträgt. All dies zusammen führt zu erheblichen Gewichtseinsparungen des gepanzerten Fahrzeugs. Die Vorteile der 8C-Panzerung werden beim Test mit scharfköpfigen Projektilen noch verstärkt. Zum Schutz gegen solche Geschosse mit einem Kaliber von 76 mm betrug die Mindestdicke des Walzpanzers mittlerer Härte 90 mm, zum Schutz gegen ein scharfköpfiges Geschoss mit einem Kaliber von 85 mm betrug die Mindestdicke des Walzpanzers mit hoher Härte 45mm. Mehr als ein doppelter Unterschied! Trotz dieses überwältigenden Vorteils von 8C-Stahl wird die mittelharte Panzerung in Tests unter großen Winkeln rehabilitiert, wenn die Zähigkeit im Vordergrund steht. In diesem Fall können Sie den starken dynamischen Auswirkungen der angreifenden Munition erfolgreicher widerstehen.
Im Jahr 1942 hatten inländische Tester keine große Auswahl an erbeuteter Munition, so dass die Schießstände mit einer Standardladung von Schießpulver auf 50 und 150 Meter begrenzt waren. Tatsächlich gab es für jede Probe höchstens 2 Aufnahmen, was die Zuverlässigkeit der Ergebnisse etwas trübte. Die wichtigen Parameter für die Tester waren der PTP-Winkel (die ultimative Rückenstärke der Panzerung) und der PSP-Winkel (die Durchdringungsgrenze der Panzerung). Die Winkel des Auftreffens der Panzerung auf das Projektil betrugen 0, 30 und 45 Grad. Ein Merkmal der Tests auf dem Testgelände in Gorokhovets war die Verwendung von reduzierten Schießpulverladungen, die es ermöglichten, bei einer konstanten Entfernung von 65 Metern verschiedene Geschossgeschwindigkeiten zu simulieren. Das Nachladen deutscher Munition wurde wie folgt durchgeführt: Die Mündung wurde von der Hülse abgeschnitten und das Projektil wurde in die Mündung der Waffe eingeführt und die Ladung separat dahinter platziert. Für Vergleichstests mit panzerbrechenden und unterkalibrigen Trophäen wurden 76-mm-Haushaltsgeschosse auf eine 30-mm-Platte aus hochfester Panzerung und 45-mm-Mittelharter Panzerung abgefeuert.
Die Zwischenergebnisse der Tests von erbeuteten Artilleriegranaten waren die erwartete bessere Haltbarkeit von 8C-Stahl mit hoher Härte im Vergleich zu mittelharter Panzerung FD-6833. So sind die Winkel der hinteren Festigkeitsgrenze, die den Schutz der Besatzung und der Einheiten gewährleisten, bei 60-mm-Panzern mittlerer Härte 10-15 Grad höher als bei gleicher Dicke mit hoher Härte. Dies gilt für deutsche APCR-Granaten. Das heißt, bei sonst gleichen Bedingungen mussten die Platten der FD-6833-Panzerung in einem größeren Winkel zum angreifenden Projektil geneigt werden als bei der 8C-Panzerung. Bei Verwendung eines 50-mm-Unterkaliber-Projektils mit mittelharter Panzerung zur Aufrechterhaltung der Heckstärke war es erforderlich, 5-10 Grad mehr als die 8C-Platten zu neigen.
Auf den ersten Blick ist dies ein wenig paradox, wenn man bedenkt, dass der 8C für mittlere Panzer gedacht war und die Panzerung mittlerer Härte für schwere Panzer gedacht war. Aber genau dieser Faktor bestimmte die hohe Projektilresistenz des T-34 natürlich unter der Bedingung, dass alle technologischen Feinheiten der Herstellung der Panzerung und des Panzers beachtet wurden.
Bei deutschen panzerbrechenden Granaten für 8C-Panzer war die Situation jedoch nicht so rosig: Die PTP- und PSP-Winkel für eine 60-mm-Platte mit hoher Härte waren bereits 5-10 Grad größer als für mittelharte Panzerung. Als die kumulativen inländischen 76-mm-Granaten an die Reihe kamen, stellte sich heraus, dass sie keine Panzerung mit einer Dicke von bis zu 45 mm treffen konnten. Die angegebene Ladung simulierte die Distanz eines Schusses auf ein Ziel von 1,6 km. Aufgefangene kumulative Projektile wurden aufgrund unzureichender Versorgung nicht in die Studie eingeschlossen.
